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渦流焊點檢測是一種無損檢測方法，可用來檢測金屬表面是否有缺陷，比如裂縫或瑕疵。這些表面缺陷具有高頻電磁相互作用，可以根據要求來進行檢測。而渦流焊點檢測既不會損壞也不會污染表面，通過電磁感應的方法判斷焊核的實際大小，非焊核區域電磁阻力會驟然降低。

渦流焊點檢測的應用——半成品和零部件檢驗

半成品和零部件檢驗領域內的渦流檢測頻率涵蓋高達約 10 MHz，用于檢驗金屬是否有表面缺陷。有大量不同規格的差分檢測線圈可以選擇。可以采渦流焊點檢測在金屬線材、棒材和管材等半成品的應用中，用渦流穿過式線圈方案來檢測橫向缺陷和孔洞狀缺陷，或者采用渦流旋轉探頭方案來檢測表面縱向方向的缺陷。固定式探頭的方案可以用于檢測零部件上重要位置的缺陷。應當根據檢測的要求和任務來選擇正確的探頭和傳感器，實現的缺陷分辨率。

渦流焊點檢測的應用——金屬探測

金屬探測中借助渦流焊點檢測方法生成單頻或雙頻的電磁場，用于探測隱蔽的金屬，包括小的量(如鋼、鐵、鋁、銅、金、銀)。在使用主動式傳感器進行金屬物體探測時，探測傳感器將發出磁場。這將使被探測物體產生渦流，它本身是一個“感應”電磁場，可被探頭和傳感器識別并對其做出評估。

以上就是關于“渦流焊點檢測原理及應用場景”的相關介紹，上海超具機器人的無損檢測設備屬現今世界一流水準，并可定制個性化在線無損檢測方案。

一般采用標準的傳感器和探頭，也可以根據需求定制。